当表面结构影响到组件或产品功能、加工或外观时，进行认真精确测量是必须的。但是,怎样进行表面测量呢?在20世纪初，人们还只能依靠目视和触摸进行测量。训练有素的眼睛可识别到微米级范围，甚至一些很小的损伤测试也可以获得完美的结果。然而现在，我们生活在零件可互换、可通用和化的时代，主观的判断性测试已经无法满足要求。今天，计算机辅助测量系统可提供客观数据，测量和评定已经变得相对更容易。数十年来,Mahr在该领域一直是***，在粗糙度测量方面取得了多次的技术革新和**的解决方案。测针、驱动器及测量设置的相互作用，对表面测量的结果有非常大的影响,而在这几个方面，恰恰是Mahr的强项所在。我们完美的探针测量方法现在已经传遍,借助MarSurf提供的光学传感器,我们可以实现非接触测量的要求,例如测量很软的材料或允许很短测量时间的产品。随着Mahr质量、专业技能等的发展,MarSurf可解决您所有的表面测量需求。

制造领域有效应用案例

恶劣的生产环境要求快速、简单的粗糙度测量，为了应对生产现场的具体要求，马尔提供了有效的解决方案。它们与MarSurf M300系列粗糙度仪配合使用，校准与存放模块已包含在内。 ● 特殊设计可快速、精确定位 ● 使用简单，无需专业的测量知识 ● 驱动单元有避免因环境影响带来破坏的保护装置 ● 测针保护，测针仅在测量时才伸出 ● 能保护被测量工件在完成测量任务后工件没有任何刮伤